инструментальная сталь

БОНУС: В нашей компании существует система начисления бонусов для постоянных покупателей стали и металлопроката: по итогам поставок начисляются бонусы, которые можно конвертировать в дополнительно поставляемую продукцию или использовать иным способом.

АКЦИИ: Подпишитесь на нашу рассылку, и вы получите информацию о действующих скидках и акциях на продажу металла от нашей компании.

Предоставляем бесплатно по запросу наш прайс-лист со сравнительным анализом стоимости металлопроката на рынке.

      Инструментальная сталь относится к различным углеродистым или легированным сплавам, которые обладают высокой твердостью, стойкостью к истиранию и деформации, способностью выдерживать высокую температуру на режущей кромке.

Эти свойства достигаются благодаря высокому содержанию углерода и применения специальных методов термообработки для улучшения стали (отжиг, закалка или отпуск), а также использованию легирующих добавок.

Применяется для производства измерительных инструментов, штампов холодного и горячего деформирования, деталей машин, испытывающих повышенный износ при динамических нагрузках.

         В легированную сталь добавляют определенные легирующие химические элементы, которые увеличивают прочностные и износоустойчивые технико-эксплуатационное характеристики. Легирование может осуществляться на разных этапах производства металла в соответствии с ГОСТ 5950-2000.

В процессе легирования в сплав вводятся дополнительные химические элементы, которые образуют прочные химические соединения. Наиболее распространенными добавками к легированной стали являются:

хром Cr — обозначается буквой Х, никель Ni — Н, марганец Mn — обозначается буквой Г, кремний Si — С, медь Cu — Д, азот N маркируется А, ванадий V — маркируется буквой Ф, ниобий Nb — буквой Б, вольфрам W — В, кобальт Co — К, бериллий Be — Л, молибден Mo — М, бор B — Р; титан Ti — Т, селен Se — Е, алюминий (l)— Ю.

Важнейшей особенностью таких сталей является стойкость к истиранию и высокая твердость. Особенно благоприятно влияют на характеристики стального сплава карбидообразующие элементы: Cr, W, V, Мо.

Углеродистая инструментальная сталь не содержит легирующих дополнений, при этом содержание углерода в ее сплаве может быть разным:

• 0,6% и больше – высокоуглеродистая;
• до 0,25% – низкоуглеродистая;
• от 0,24 до 0,6% - среднеуглеродистая.

По своей структуре она может быть:

• доэвтектоидной – состоять из перлита и феррита;
• эвтектоидной – состоять из перлита;
• заэвтектоидной – из перлитовых зерен с цементной сеткой.

По количеству легирующих элементов:

высоколегированная — общая масса легирующих элементов более 10%;

среднелегированная — общая масса легирующих элементов более 2,5-10%;

низколегированная — общая масса легирующих элементов до 2,5%.

По назначению:

I — для изготовления инструмента для обработки металлов в холодном состоянии;

II — для изготовления инструмента для обработки металлов давлением при высоких температурах выше 300°С.

По способу дальнейшей обработки: А и Б

а — горячекатаная и кованая для горячей обработки и холодного волочения;

б — горячекатаная и кованая для холодной механической обработки с контролем структурных характеристик сплава.

По качеству изготовления:

обычная;

высококачественная — А.

По качеству и отделке поверхности:

горячекатаная и кованая: 2ГП — для подгруппы А,

3ГП — для подгруппы Б повышенного качества,

4ГП — для подгруппы Б обычного качества;

калиброванная — Б и В;

со спец. отделкой поверхности — В, Г, Д.

Углеродистая сталь — это сталь, не имеющая легирующих химических элементов, но содержащая углерод в различной концентрации: до 0,25% — низкоуглеродистая, 0,24-0,6% среднеуглеродистая, более 0,6 — высокоуглеродистая.

ГОСТ 1435-94 регулирует нормы изготовления из инструментальной углеродистой (нелегированной) стали горячекатаных (г/к) калиброванных и со специальной отделкой поверхности, кованых кругов, прутков и полос, а также нормы химического состава для слитков, заготовок, листов, лент, проволоки и другой металлопродукции.

Инструментальная углеродистая сталь производится следующих марок: Ст У7, У8, Ст У8Г, Сталь У9, У10, Сталь У11, У11А, У12, Ст У13, У13А, Ст У7А, У8А, У8ГА, Ст У9А, У10А, Ст У12А.

Обозначение марки: У – означает углеродистая, следующая за буквой цифра – это средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, буква Г означает повышенная массовую долю марганца.

Варианты применения инструментальных сталей

По назначению подразделяется:

• быстрорежущая — Р;
• шарикоподшипниковая — Ш;
• электротехническая — Э.

По химическому составу:

• качественная;
• высококачественная углеродистая — имеет в маркировке букву А.

По назначению стали делятся в зависимости от содержания в составе хрома, никеля и меди:

• 1 — для продукции всех видов, кроме патентированной проволоки и ленты;
• 2 — для патентированной проволоки и ленты;
• 3 — для продукции всех видов, изготавливающейся с многократными нагревами, с повышенной прокаливаемостью.

По способу дальнейшей обработки:

• а — металлопрокат горячекатаный и кованый, предназначенный для горячей обработки давлением и/или холодного волочения;
• б — предназначенный для холодной механической обработки резаньем.

По качеству и отделке поверхности:

• для горячекатаной и кованой стали ставится марка 2ГП — для подгруппы «а», и марка 3ГП — для подгруппы «б»;
• для калиброванной стали — применяется обозначение Б и В.
• для проката со специальной обработкой поверхности — В, Г, Д.

По состоянию материала:

• без термической обработки;
• термически обработанная сталь — ТО;
• нагартованный металлопрокат маркируется буквами НГ (для калиброванных прутков и для кругов со специальной отделкой поверхности «серебрянка»).

Круги, прутки и полосы из быстрорежущей стали изготавливаются в соответствии с ГОСТ 19265-73.

Инструментальная быстрорежущая сталь используется для изготовления режущих инструментов и сочетает в себе высокую теплоустойчивость (600-650°С), высокой твердостью, износостойкостью при повышенных температурах и сопротивлением пластической деформации.

Марки популярной инструментальной быстрорежущей стали: Ст Р18, Ст Р6М5, Ст Р9К5, Ст Р9К9, СтР6М5К5, Ст Р6М4К9, Р6М5Ф3, Ст Р9М4К8 и т.д.

Обозначение марки быстрорежущей стали: Р — быстрорежущая сталь, цифра — содержание в десятых долях процента вольфрама. Буквы М, К — означает, что сталь легирована молибденом или соответственно кобальтом.

Для мелких инструментов, выпускаемых массово, часто применяется международная маркировка быстрорежущей инструментальной стали HSS (High Speed Steel), в состав которой входят вольфрам, молибден и кобальт.

БОНУСЫ: В нашей компании существует система начисления бонусов для постоянных покупателей металлопроката: по итогам поставок начисляются бонусы, которые можно конвертировать в дополнительно поставляемую продукцию или использовать иным способом.

Если вам нужна инструментальная сталь или другая металлопродукция и остались вопросы относительно того, как купить инструментальную сталь - напишите нам или воспользуйтесь формой на нашем сайте «Закажите расчет» – представитель компании свяжется с вами в самые короткие сроки.